一、超聲波清洗原理

 

　　*，人們所聽到的聲音是頻率20～20KHz的聲波信號，高于20KHz的聲波稱之為超聲波，超聲波的傳遞會依照正弦曲線縱向傳播，即一層弱一層強(qiáng)，依次傳遞，當(dāng)弱的聲波信號作用于液體中時，會對液體產(chǎn)生一定的負(fù)壓，使液體內(nèi)形成許多微小氣泡，而當(dāng)強(qiáng)的聲波信號作用于液體時，則會對液體產(chǎn)生一定的正壓，因而，液體中形成的微小氣泡被壓碎。事實證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量非常大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達(dá)上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化效應(yīng)超聲波清洗設(shè)備正是應(yīng)用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。

 

　　二、怎樣選購超聲波清洗機(jī)

 

　　八個步驟，讓您稱心采購超聲波清洗設(shè)備1、功率的選擇2、頻率的選擇3、清洗籃的使用4、清洗液溫度5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇7、選擇清洗液時，應(yīng)考慮以下三個因素8、清洗件處理三、超聲波清洗液的選擇考慮到清洗液的物理特性對超聲波清洗機(jī)的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。

 

　　怎樣確定清洗工藝在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析： 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量， 分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序五、超聲波清洗劑的選擇：

 

　　在所有的清洗方式中，多鉤同步全自動超聲波清洗是效率高、效果好的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它*的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道，在生產(chǎn)和生活當(dāng)中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多，如：物件的清除污染物，疏通細(xì)小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等，因此，數(shù)控超聲波清洗機(jī)被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)：

 

　?、艡C(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除；量具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。

 

　?、票砻嫣幚硇袠I(yè)：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮；清除拋光膏；金屬工件表面活化處理等。

 

　　⑶儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

 

　?、入娮有袠I(yè)：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機(jī)械電子零件的清洗等。

 

　?、舍t(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。

 

　?、拾雽?dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

 

　?、绥姳硎住椥袠I(yè)：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

 

　　⑻化學(xué)、生物行業(yè)：實驗器皿的清洗、除垢。

 

　?、凸鈱W(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。

 

　　現(xiàn)在較多客戶在購買數(shù)控超聲波清洗機(jī)時存在這樣一個誤區(qū)，認(rèn)為超聲波設(shè)備是*的，工件需要清洗需要清洗只要買個單槽超聲波清洗機(jī)就行了。有的用戶購買清洗機(jī)時什么型號也不說就直接問超聲波清洗設(shè)備多少錢是多少，直接讓我們給清洗機(jī)報價。其實不然，超聲波清洗現(xiàn)在確實各行業(yè)清洗主選的一種清洗方式，有一種通用性，但我們購買超聲波清洗機(jī)時要根據(jù)需清洗工件清潔程度、清洗產(chǎn)量、清洗數(shù)量等來定清洗工藝，有的時候清洗一件復(fù)雜的工件需要要幾道工藝配合清洗才能達(dá)到終的清洗需求…