1.為了延長使用壽命，建議將設(shè)備放在通風(fēng)、干燥的區(qū)域，發(fā)生器后側(cè)的風(fēng)扇孔應(yīng)定期清潔。發(fā)生器四面留有通風(fēng)口，以使氣流暢通無阻。

 

　　2.當(dāng)清洗缸體溫度為常溫時，切勿將高溫液體直接注入缸內(nèi)，以免導(dǎo)致?lián)Q能器松動而影響機(jī)器正常使用。

 

　　3.當(dāng)清洗液因污染而需要更換時，切勿將低溫液體直接注入高溫缸體內(nèi)，這同樣可導(dǎo)致?lián)Q能器脫落，同時應(yīng)當(dāng)關(guān)閉加熱器開關(guān)，以免加熱器因槽內(nèi)無液體而損壞。

 

　　4.清洗槽必須放入液體后才能開機(jī)工作，低水位高度＞100mm（底振式）且水平放置，換能器在側(cè)面時，為清洗槽槽沿100mm處，如在空氣狀態(tài)開機(jī)會損壞機(jī)器。

 

　　5.定期檢查換能器，切勿使其變潮及撞擊，以免造成不必要的損失。使用完畢后，應(yīng)關(guān)閉總電源。關(guān)機(jī)后不要立刻重新開機(jī)，間隙時間應(yīng)在1分鐘以上。

 

　　在使用微型超聲波清洗機(jī)時是有一些要求的，特別是明火是禁止帶入超聲波清洗機(jī)的工作車間的，并且需要定期的對各項線路進(jìn)行檢查以防出現(xiàn)電火花，培訓(xùn)加強(qiáng)操作超聲波清洗機(jī)的工作人員的安全意識也是非常重要的。除此之外還有許多需要注意的，下面小編就為大家介紹一下還有那些是在操作微型超聲波清洗機(jī)是需要注意的事項。

 

　　1、使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線

 

　　根據(jù)安全要求需要連接到接地線，清洗劑應(yīng)放置在清潔、干燥、腐蝕性強(qiáng)的氣體環(huán)境中，避免劇烈振動，發(fā)電機(jī)的后部應(yīng)留下足夠的散熱空間。以確保超聲波清洗機(jī)有良好的接觸，避免發(fā)生人身傷害事故。

 

　　2、嚴(yán)禁空載狀態(tài)下開機(jī)

 

　　超聲波清洗機(jī)開機(jī)前必須使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽中。被清洗物不得和槽底接觸，建議將工件放入籃筐中清洗。清洗液不得呈強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性，無可靠的安全措施時，不能使用易燃溶液。清洗液在一年中的溫度會隨著連續(xù)工作時間的延長而增加，超聲波清洗機(jī)連續(xù)工作的時間不應(yīng)超過規(guī)定時間。

 

　　3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑

 

　　由于一些特殊原因需要使用易燃易爆易揮發(fā)的溶液作為介質(zhì)時，會因為超聲波清洗機(jī)開始工作的時候，超聲波換能器會以每妙震動4萬次的頻率震動，當(dāng)超聲波換能器以如此高的頻率震動的時候自然會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量通過槽體散發(fā)，然后傳到清洗溶液之中，清洗溶液溫度開始提高，然后加速揮發(fā)速度，當(dāng)空氣中的溶液濃度達(dá)到一定的值的時候，再碰到因振動而達(dá)到一定高溫震子，或者是發(fā)熱塊的時候，就是發(fā)生燃燒，或者爆炸。

 

　　微型超聲波清洗機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

 

　　1.定期清理儲油箱理被污染的清洗液。定期要讓油泵運轉(zhuǎn)一次，每次至少在8mmin以上。

 

　　2.超聲波清洗機(jī)用完后請用罩子蓋起來，做好防塵和防潮工作。

 

　　3.每次操作之后沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。

 

　　4.關(guān)斷連接到高壓清洗機(jī)上的供水系統(tǒng)?？蹌铀欧姌寳U上的扳機(jī)可以將軟管里全部壓力釋放掉。從高壓清洗機(jī)上卸下橡膠軟管和高壓軟管。

 

　　5.切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機(jī)不會啟動（適用于發(fā)動機(jī)型）。

 

　　一般做好以上的要點，基本微型超聲波清洗機(jī)就能夠正常運行，不易發(fā)生故障，就能夠的完成其工作量了。